一 、机械密封的安装与使用要求
1.机械密封对机器精度的要求（以泵用机械密封为例）
（1）安装机械密封部位的轴（或轴套）的径向跳动公差最大不超过0.04～0.06mm.（2）转子轴向窜动不超过0.3mm.（3）密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴（或轴套）表面的跳动公差最大不超过0.04～0.06mm. 2.密封件的确认（1）确认所安装的密封是否与要求的型号一致
。
（2）安装前要仔细地与总装图对照
，零件数量是否齐全
。
（3）采用并圈弹簧传动的机械密封
，其弹簧有左
、右旋之分
，须按转轴的旋向来选择
。
二
、选型方法
机械密封按工作条件和介质性质的不同
，有耐高温
、耐低温机械密封
，耐高压
、耐腐蚀机械密封
，耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封等
，应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封
。
选型的主要参数有
：密封腔体压力（MPa）
、流体温度（℃）
、工作速度（m/s）
、流体的特性以及安装密封的有效空间等
。
选型的基本原则为
：1.根据密封腔体压力
，确定密封结构采用平衡型或非平衡型
，单端面或双端面等
。
2.根据工作速度
，确定采用旋转式或静止式
，流体动压式或非接触型
。
3.根据温度及流体性质
，确定摩擦副和辅助
，以及正确选择润滑
、冲洗
、保温
、冷却等机械密封循环保护系统等
。
4.根据安装密封的有效空间
，确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧
，内装式或外装式
。
三
、安装
安装方法随机械密封型式
、机器的种类不同而有所不同
，但其安装要领几乎都相同
，安装步骤和注意事项如下
：（1）安装尺寸的确定安装时
，应按产品的使用说明书或样本
，保证机械密封的安装尺寸
。
（2）装入前
，轴（轴套）
、压盖应无毛刺
，轴承状况良好
；密封件
、轴
、密封腔
、压盖都应该清洗干净
。为减少摩擦阻力，轴上安装机械密封的部位要薄薄地涂上一层油
，以进行润滑
，考虑到橡胶O形圈的相溶性
，若不宜用油
，可涂肥皂水
。浮装式静环不带防转销的结构
，不宜涂油
，应干式装入压盖
。
（3）先将静环与压盖一起装在轴上
，注意不要与轴相碰
，然后将动环组件装入
。弹簧座或传动座的紧定螺钉应分几次均匀拧紧
。
在未固定压盖之前
，用手推补偿环作轴向压缩
，松开后补偿环能自动弹回无卡滞现象
，然后将压盖螺拴均匀地锁紧
。
四
、使用
（1）当输送介质温度偏高
、过低
、或含有杂质颗粒
、易燃、易爆
、有毒时
，必须采取相应的阻封
、冲洗
、冷却
、过滤等措施
。
（2）运转前用手盘车
，注意转矩是否过大
，有无擦碰及不正常的声音
。
（3）注意旋向
，联轴器是否对中
，轴承部位的润滑油加法是否适当
，配管是否正确
。
（4）运转前首先将介质
、冷却水阀门打开
，检查密封腔内的气体是否全排出
，防止静压引起泄漏
，然后开机运行
。
（5）开车后工作是否正常稳定
，有无因轴转动引起的异常转矩
，以及异常响声和过热现象
。
